膠管選擇與維護(hù)小知識(shí)（液壓膠管的日常維護(hù)）

      如果選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致軟管的使用壽命顯著縮短。有膠管的地方，必定有適配接頭連接膠管去工作。選擇的過程往往我們普遍采取：

 1.選擇正確的液壓軟管；

 2.選擇正確的液壓軟管配套的接頭；

 3.使用正確的扣壓操作；

 4.具有可追溯的品控過程。

       面對(duì)眾多型號(hào)的接頭和膠管，我們?cè)撊绾芜x擇合適的連接件與液壓軟管進(jìn)行匹配以適用我們的機(jī)械？

以下是選擇和使用中的一些常見錯(cuò)誤:

       1.在低于最小彎曲半徑下彎曲軟管

       2.扭曲、扭結(jié)、拉動(dòng)或磨損軟管

       3.在最低溫度以下或最高溫度以上操作液壓系統(tǒng)

       4.將軟管暴露在超過最大推薦工作壓力的壓力波動(dòng)中

       5.軟管混用、裝配設(shè)備錯(cuò)誤、或配件未按廠家說明進(jìn)行匹配。

當(dāng)在任何工業(yè)應(yīng)用選擇液壓軟管時(shí)，請(qǐng)考慮所需的尺寸和性能規(guī)格。

      值得注意的是：配件的額定壓力需要與軟管和系統(tǒng)的其余部分相匹配。如果它更低，就會(huì)降低了整個(gè)系統(tǒng)的最大壓力。如果你忽略了這一點(diǎn)，就有可能在壓力下把配件崩脫出來（脫頭）。在選擇合適的配件時(shí)，務(wù)必將其與軟管正確配對(duì)。你需要這兩個(gè)部分一起工作，否則兩者都會(huì)受到損害。

液壓膠管的選擇需考慮以下三個(gè)方面：

尺寸規(guī)格：

      液壓軟管需要考慮的尺寸是內(nèi)徑和外徑。最小彎曲半徑是兩者的組合。一是可接受的軟管橫截面變形。二是增強(qiáng)層的機(jī)械彎曲極限。

性能規(guī)格：

       需考慮輸送的流體類型，還要考慮流體的濃度和流體中可能侵蝕軟管的任何物質(zhì)或化學(xué)物質(zhì)。

      您選擇的軟管必須能夠抵抗任何可能穿過軟管的特殊油或化學(xué)物質(zhì)。這同樣適用于軟管工作的工作環(huán)境。例如，臭氧、紫外線、化學(xué)物質(zhì)、鹽水和污染物都可以降解軟管。這會(huì)導(dǎo)致它過早老化。

液壓膠管失效的原因成千上萬，但是通過適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，最常見的故障是可以避免的。

1. 流體兼容性

      不兼容的流體將會(huì)導(dǎo)致軟管總成內(nèi)膠層變質(zhì)、膨脹和脫層。在某些情況下，內(nèi)膠層也可能會(huì)部分被破壞。軟管必須與所傳輸?shù)牧黧w兼容。應(yīng)確保流體不僅與內(nèi)膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。

2. 干燥空氣/陳舊空氣

       軟管的內(nèi)膠層可能會(huì)由于陳舊或干燥空氣而產(chǎn)生許多微小裂縫。有時(shí)候，這種類型的故障難以發(fā)現(xiàn)，因?yàn)檐浌苋匀豢梢员３秩嵝裕菚?huì)出現(xiàn)外部泄露的跡象。

       為了避免干燥或陳舊空氣問題，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)您的軟管評(píng)級(jí)是否適合極度干燥空氣。對(duì)于這些應(yīng)用來說，最好選用具有PKR或者EPDM內(nèi)膠橡膠材料的軟管。

3.最小彎曲半徑

        如果不滿足最小彎曲半徑，那么軟管總成可能會(huì)相對(duì)快速地失效。在真空或抽吸應(yīng)用當(dāng)中，如果超過彎曲半徑，軟管可能會(huì)在彎曲區(qū)域變得平坦。這將會(huì)阻礙或限制介質(zhì)的流動(dòng)。如果彎曲過于嚴(yán)重，軟管可能會(huì)發(fā)生扭結(jié)。為了防止發(fā)生最小彎曲半徑軟管故障，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)核查所建議的彎曲半徑。

4. 磨損

       液壓軟管每天都需要經(jīng)歷嚴(yán)苛環(huán)境，其影響最終將會(huì)在軟管上顯現(xiàn)出來。如果不定期進(jìn)行檢查，磨損可能會(huì)導(dǎo)致軟管總成發(fā)生破裂和泄露。如果軟管與外部物體甚至另外一條軟管發(fā)生過度摩擦，將會(huì)磨掉軟管上的涂覆層，并最終磨損強(qiáng)化層。

正確組裝和安裝的軟管將會(huì)具有更長的壽命，從而減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。